40kg/h中药干粉辊压造粒机

将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。原料可通过手工上料或真空上料机加入料斗,经送料螺杆输送和压缩.被推至两挤压辊轮的咬入角:通过压辊,将原料挤压成薄片。物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,液压装置可保持一定的预压力, 垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求,设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。

设备数量:1台干法制粒机(含真空上料、筛粉)。

该设备应有送料系统,挤压系统,破碎系统,整粒系统,冷却系统,真空排气系统、控制系统;并可独立运行,便于设备的操作和控制。

适用本公司所有中药复方制剂颗粒品种,生产产能≥40kg/h;操作区安装在D级洁净区,辅机安装在一般区。

制粒合格率≥70%(合格颗粒为:过12目,不过40目筛)。

轧辊配冷却水装置,连续制粒6h以上,整个制粒过程轧辊表面温度和物料温度≤40℃。

设备运行稳定,同一批物料所制得颗粒的颜色、粒度、性状应一致;制粒后的颗粒不得出现含有金属碎屑、挡板碎屑、密封圈碎屑、黑点等异物。

从加料到出料的制粒过程需全密闭,密封良好,不能出现漏料、跑粉现象。

所有与物料接触部分的密封(轧辊侧封、轧辊轴封、送料密封、造粒密封等)做到无药粉渗入,无润滑油、冷却水等异物杂质渗出。

从加料到出料的制粒过程需全密闭,密封良好,不能出现漏料、跑粉现象。

送料、轧辊、整粒的速度,轧辊压力、转速和整粒速度等生产参数可调,可控,可显示。