进料量325kg/h单方颗粒喷雾干燥设备

力马科技是全国闻名的喷雾干燥机设计生产制造的领头羊公司，国家干燥设备十强企业，而喷雾干燥环节是中药配方颗粒生产环节中非常重要的一环。力马科技所生产的中药配方颗粒专用喷雾干燥机将现代科技与源远流长的中药文化完美结合，助力中药现代化。力马采用前沿的先进技术，利用高速旋转的离心式雾化盘与液体物料形成高剪切力，使物料瞬间分散成细液滴，并及时与并流进入的热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状成品，更好的保留了药效，公司掌握的六大技术优势，全面有效解决行业遇到的在喷雾过程中普遍出现的吸潮、返顶、吸附粘塔等难题。

生产物料名称：多品种单方颗粒喷雾干燥粉。物料原始状态为溶液略粘稠，由于吸湿性各不相同，应适应于95%的品种可实现喷雾干燥生产，流浸膏含固量15%～40%；比重1.06～1.15 。
230型，蒸发水份≥230kg/h，进料量325kg/h；台数：4台；70型，蒸发水份≥70kg/h，进料量100kg/h。
进风温度控制在160℃~210℃，出风温度控制在85℃~100℃。进风要求达到新版GMP要求D级洁净级别。
成品干燥失重＜3%，产品粒度：100%通过120目筛网
流浸膏微生物检测合格情况下，喷雾粉生物符合产品要求（干燥产品检测，细菌数≤100个/克，霉菌、酵母菌数≤50个/克，大肠埃希菌每1g不得检出，霉变、长螨不得检出）。 
出料温度不高于40℃，物料回收率大于97%。
由于配方颗粒品种很多，物料回收率建议以糊精为检测标准，物料回收率≥97%。
进风装置配备亚高效过滤器，从而使进风空气达到十万级净化。空气过滤器、除湿机、加热器等都采用模块化制作，便于拆卸、维护、保养、新鲜空气都经过除湿处理；
塔壁上配有冷风夹套装置，解决了中药浸膏粘壁问题，同时壁温较低，不会使物料产生焦化变质现象；
雾化器专门针对浸膏特点设计，同时增加雾化盘与干燥塔顶的距离，来避免物料吸顶；
该设备在锥体部位设有气扫装置，从而加速了物料在锥体上的流动量；
进风温度自动控制，从而保证了物料的色、香、味不会被破坏；
物料收集采用两级旋风除尘装置；
采用CIP清洗系统，设备清洗方便，符合GMP要求；
控制系统采用PLC程序控制，整个操作系统简单易懂，使工人操作更方便。