2.5kg/h微型双螺杆挤出机

一、技术参数

1.主机一体化触摸屏控制,通过 USB 连接将参数读出为.csv 文 件以供进一步分析;实时显示及设定螺杆速度、扭矩、每个料筒

区域的温度、压力、产品温度、趋势图;

2.8 个加热元件的独立控制,每个加热元件配有 2 个加热管和一 个温度传感器;

*3.投标人技术人员需协助用户进行完整实验过程及产品试制; 4.机筒和螺杆由两个加热筒从上下均匀加热;

5.无需任何工具即可安装、固定和更换加热元件;

6.熔体温度传感器:

*6.1 温度范围:室温至 350℃;  

*6.2 分辨率显示值:0.1℃;  

6.3 挤出机触摸屏上实时显示熔体温度;

*7.加热元件温度范围:室温~230 °C,温控+/- 2℃;  *8.扭矩: ≥20Nm;

*9.螺杆转速:0.1-500rpm;

*10.螺杆直径: ≥12mm;

*11.可加工物料粒径:2.5mm;

*12.处理量≤2.5 kg/h;

*13.投料量≥20 g;

*14.长径比 40:1 的分段式机筒:

14.1 机筒长度≥480mm ;

14.2 1 个固体主加料口,预留 5 个其它开口,用于接入固体、液

体加料口、排气口;

14.3 机筒上的每个加料区预留有冷却水(或空气)接入口;

14.4 机筒材质:食品级硬质不锈钢;

14.5 机筒热处理:硬质不锈钢(表面硬度 67 HRC);

15.机筒自动冷却系统:配备冷却系统, 由挤出机的控制系统控 制,连接冷却水每个冷却区都有一个控制阀,具备 6 个带控制阀

的冷却区,机筒的物料加入区域,可通过手动调节冷却量;

16.长径比 40:1 的模块式螺杆:

16.1 一对组合式螺杆(同向转动);

*16.2 模块化配置的螺杆段;不同螺距的输送/返回段、混合段、 松弛段、捏合段(0 ° 、30 ° 、45 ° 、60 ° ) 等;

16.3 4 个额外的捏合段 (60 °);

16.4 可根据要求提供更多螺杆段;

17.挤出机 12mm 出料口:配至少 4 种不同规格:单缝宽度 20mm, 可根据要求定制 0.5 –2.0mm 高度及可根据要求提供其他形状,

如狭缝、筛子、管子等;

18.压力传感器:

18.1 压力测量范围:0-200 bar;

18.2 压力:+/- 0.5%;

18.3 分辨率:0.1 bar ;

19.双螺杆 9mm 平底体积式进料机:

19.1 螺杆采用卡口连接;

19.2 直接与挤出机对接,由挤出机触摸式控制器控制;

19.3 组成:料仓 2L、料仓扩展、可补料的盖子、9mm 双凹面螺杆 (螺距 9mm)、垂直出料口直径 30mm,快速卡箍连接便于拆卸和 清洁;

19.4 材料:

19.4.1 所有与产品接触的部件均由食品级硬质不锈钢制成,经过 电解抛光;

19.4.2 所有与材料接触的垫圈均由 PTFE 或硅胶制成; 20.主机电压 230VAC,50/60Hz;

21.直流伺服电机,带行星齿轮箱,通过 HMI 触摸屏控制;

22.全封闭并带有食品级夹子,便于快速拆卸和清洁;

23.可更换机筒( 一个卡箍),通过卡口连接更换螺杆;

24.食品级微型传送带;

25.高压柱塞泵:

25.1 双柱塞往复串联泵(316L);

25.2 流量范围:0.01-50mL/min, 设定步长:0.01mL/min;

25.3 流量准确度:≤±1.0% (1.00ml/min, H2O,室温,8.5MPa);

25.4 流量稳定性:RSD≤0.3% (1.00ml/min, H2O,室温,8.5MPa);

25.5 工作压力:30MPa(0.001mL/min-5.000mL/min);

25.6 显示压力误差:≤±3.0%;

25.7 压力脉动:≤0.4MPa;

25.8 可实现流量准确度校正;

25.9 Psi,Mpa,bar 压力单位显示任选,随系统压力变化流速自动 补偿,可对设定流速补偿±15% ,流动相压缩系数补偿;

25.10 压力实时检测显示,高压限、低压限报警; 26.冷却水循环机:

*26.1 温度范围:-5-100 °C; *26.2 温度:≤ ±0.05;  *26.3 制冷功率: ≥2KW;

*26.4 容积: ≥20L;

*26.5 循环泵流速: ≥13L/min;

26.6 安全保护装置:具有断电保护、上下限温度报警、低水位保 护和报警、温度失控保护和报警、加热装置具有低水位防干烧防

爆功能、压缩机过热、过流多重保护功能。

配置

1.微型螺杆机挤出机 1 台;

2.9mm 双螺杆进料机 1 台;

3.食品级微型传送带 1 台;

4.高压柱塞泵 1 台;

5.冷却水循环机 1 台;